旋轉(zhuǎn)補償器由整體密封座、密封壓蓋、減摩定心軸承、旋轉(zhuǎn)氣缸、密封材料、大小頭等組成。可雙向補償安裝，雙問題補償布置的力臂可繞Z軸中心旋轉(zhuǎn)，單向補償裝置的力臂繞補償器旋轉(zhuǎn)，更好地吸收管道內(nèi)產(chǎn)生的熱膨脹。旋轉(zhuǎn)補償器的性能主要體現(xiàn)在以下三點。

首先，補償距離長，壓力損失小。如果采用旋轉(zhuǎn)補償器補償，間隔在200-500米之間，管道的兩個固定點之間可以任意設(shè)置布置位置。因為補償器的數(shù)量通常很少，所以旋轉(zhuǎn)補償器通常不會產(chǎn)生壓降。由于蒸汽在輸送過程中的壓降很小，所以壓降比軸向波紋管小，這在長距離加熱過程中非常重要。

二是安全性能高，使用壽命長。旋轉(zhuǎn)補償器具有良好的結(jié)構(gòu)剛度和抗水錘能力，不會因氯離子腐蝕和應(yīng)力腐蝕而突然損壞，保證了管道運行的安全性。旋轉(zhuǎn)補償器采用徑向密封，無軸向位移。高性能石墨密封材料可防止補償器泄漏或爆裂，無需長期維護。

三是水平推力小，成本低。旋轉(zhuǎn)補償器采用螺栓剛性連接，不產(chǎn)生內(nèi)壓推力，固定支架水平推力??；由于補償點不多，所以不需要使用太多的固定支架。它的體積也相對縮小。蒸汽管道采用旋轉(zhuǎn)補償器可降低工程造價5%以上。

旋轉(zhuǎn)補償器采用密封材料的第一次壓制成型，成型不需要致密，保持塑性。然后將填料環(huán)的N環(huán)(由產(chǎn)品要求決定)插入填料腔，加入一些延遲氧化成分，然后用液壓機在一定壓力下進行二次成型(液壓機超過手動扳手工藝)。為了集成填料環(huán)，增加了填料密度，填料密封性能更好，產(chǎn)品可保證15-20年內(nèi)不泄漏。

免維護旋轉(zhuǎn)補償器在填料壓緊法蘭上方增加了一套彈簧，當填料輕微磨損時，通過壓緊彈簧的拉力進行補償，從而延長產(chǎn)品的泄漏時間(泄漏時間延遲3-5年)。當磨損量超過彈簧張力補償量時，只需擰緊彈簧壓緊法蘭上方的螺母即可，無需停氣檢修，運行次數(shù)不限，不易產(chǎn)生泄漏，大大提高了供氣單位和燃氣用戶的社會效益和經(jīng)濟效益。產(chǎn)品在4.0Mpa壓力下補償5000次無泄漏，密封效果極佳。