管道補償器的安裝要求：安裝前，檢查補償器是否完好，內(nèi)殼工作面不得有影響性能的損傷；安裝前檢查內(nèi)套管的延伸長度，確保滿足管道系統(tǒng)的補償要求；補償器應(yīng)安裝在管道中，使其與兩端的連接管在同一軸線上，其軸線偏差應(yīng)小于0.3%DN。

安裝方法：補償器通常是在連接管道后，根據(jù)補償器的長度，切除相同長度的管段進行安裝；補償器的固定端應(yīng)與管道的固定支架連接，補償器的固定端與固定支架之間的距離應(yīng)盡可能短。

1.安裝前，檢查補償器的型號、規(guī)格和管道配置，必須符合設(shè)計要求。

2.對于帶內(nèi)套筒的補償器，應(yīng)注意使內(nèi)套筒的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈補償器的鉸鏈旋轉(zhuǎn)平面應(yīng)與位移旋轉(zhuǎn)平面一致。

3.需要“冷緊”的補償器和用于預(yù)變形的輔助部件應(yīng)在管道安裝后拆除。

4.嚴禁用波紋補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝公差，以免影響補償器的正常功能，縮短使用壽命，增加管道系統(tǒng)、設(shè)備及支撐部件的負荷。

5.安裝時，不允許焊渣濺到波殼表面，不允許對波殼造成其他機械損傷。

6.管道系統(tǒng)安裝后，應(yīng)盡快拆除波紋補償器上用于安裝和運輸?shù)狞S色輔助定位部件和緊固件，并根據(jù)設(shè)計要求將限位裝置調(diào)整到規(guī)定位置，使管道系統(tǒng)在環(huán)境條件下具有足夠的補償能力。

7.補償器的所有運動元件不得被外部元件卡住或限制其運動范圍，并保證各運動部件的正常運動。

8.水壓試驗時，應(yīng)加強管道末端裝有補償器的二次固定管架，防止管道移動或旋轉(zhuǎn)。對于氣體介質(zhì)中使用的補償器及其連接管道，注水時要注意是否需要增加臨時支撐。水壓試驗用水清洗液的氯離子含量不得超過25PPM。

9.水壓試驗結(jié)束后，應(yīng)盡快排出波殼內(nèi)的積水，并迅速干燥波殼內(nèi)表面。

10.與補償器波紋管接觸的隔熱材料不得含氯。